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蠕动泵工作效率低的原因

发布时间:2021-02-23      点击次数:484
雷弗专业从事蠕动泵研发生产与销售十余年,根据自身技术经验总结和客户反馈情况,我们总结出以下一些有关蠕动泵在使用过程中的注意事项,以此来提高其工作效率和积极性!
       01、蠕动泵不工作时松开压管压块可延长泵管寿命。蠕动泵是通过泵头滚轮反复挤压软管和软管自然回弹产生吸力实现流体输送的,想要保持泵管长寿,在不使用泵的时候,尽量将泵头压块提起,使泵管处于自然不受压状态,从而延长泵管寿命。
       02、蠕动泵选型时在满足客户流量要求的前提下,尽可能使泵速降低到300转以内。蠕动泵的流量是靠泵头滚轮转动产生的,转动越快,泵管的使用寿命就会越短,当希望泵管使用时间更长时,可以选择相对大一些的管径,从而降低泵的转速。
       03、泵头上用蠕动泵硅胶管,其余连接管用普通的管道。蠕动泵上用的挤压管由于需要良好的抗压回弹性,抗撕性能,因此这些泵管的材料纯度比较高,壁厚和形状精度较高,这就会造成蠕动泵管价格较高。因此蠕动泵上采用硅胶管确保使用寿命,连接管用普通管路,让整个系统更加经济适用。
       04、蠕动泵管入口尽可能短,管路的接头和口径不要低于泵头所装卡管的口径。蠕动泵吸力是由泵管回弹产生的,如果管路特别是入口管路过长或者口径变小,就会造成吸入端阻力过大,阻力过大泵管回弹就会受阻,因此输送的实际流量会受到较大的损失。同理出口管路如果口径变小或者管路过长,由于蠕动泵的排出压力通常较小,当排出阻力过大就会造成输出流量降低的现象。
       05、蠕动泵选型时理论流量要大于实际流量,建议大于30%。蠕动泵管是较软的,因此其所产生的负压和排出压力较小,如果输送的液体有一定粘度或者管路有一定的长度,就会造成实际流量的损失,为了达到需要的流量,选型时理论流量就要稍高于实际流量。
 
       06、蠕动泵在使用过程中要注意清理泵壳和泵管上的杂物。由于蠕动泵是相对精密的仪器,主要靠泵壳保持较高精度的间隙,从而高效的挤压泵管,如果因为泵管损坏而流入液体粘连到泵壳压轮和压块及泵管上,就会改变泵头的压紧间隙,那怕是微小的变化也会造成泵管的过度过早磨损,严重的会影响到泵头造成泵头的损坏。
       07、蠕动泵在使用的时候要定时检查泵管的磨损情况。因为蠕动泵管是易损件,一旦破损就会造成液体渗漏,因此要及时检查泵管的表面是否有早期磨口,以防止泵管破损。
       08、在选择蠕动泵的时候要注意需要输送的液体会不会腐蚀泵管。因为泵管的材质较多,输送的液体种类也非常多,没有一种泵管可以耐受所有的液体,所以需要确认自己的液体种类,通过化学相容表做对比或者通过浸泡实验确保泵管可以使用。
       09、工作温度范围也是一个要考虑的重要因素。不同材料有不同的温度表现,有些管材如硅橡胶具有较宽温度承受范围,对高温、低温过程均适宜;而有些管材只适于某一较小的温度范围。终用户在选择管材前应先弄清系统中的温度,确保所选泵管安全工作于此温度区间,提高其使用寿命。
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